Производственное подразделение
компании "Мастер Ойл"
http://master-oil.com/
|
|
Производственное подразделение компании "Мастер Ойл" http://master-oil.com/ |
осушка природного газа |
||
|
 |
Установки осушки природного газа
 Установка осушки природного газа разработана для работы в тяжелых условиях на открытом воздухе и удовлетворяют самым жестким предъявляемым требованиям.
Принцип действия установки основан на применении адсорбционных материалов, размещенных в специальных емкостях и отбирающих влагу у проходящего через них газа, с последующей его регенерацией методом подогрева. Регенерация представляет собой очистку сухим горячим газом и возврат его после охлаждения и обезвоживания в фильтре в осушитель вместе с входящим газовым потоком. На входе в установку установлены клапана поз.4 типа баттерфляй с ручным приводом которые позволяют производить отключение установки от напорного трубопровода. Осушаемый газ поступает на вход установки, проходит через ручной клапан типа баттерфляй поз.4 и поступает на входной фильтр поз. 9. После очистки газ через шаровый соленоидный клапан поз.3 входит в адсорбер. Пройдя осушку в адсорбере газ проходит через соленоидный шаровый клапан поз.3, фильтр поз.10, ручной клапан типа баттерфляй поз.4 и уходит в напорную магистраль. Часть осушенного газа (~10%) через отсечной клапан поз.5 при помощи компрессора поз.6 подается на вход нагревателя поз.7 где он подогревается до температуры регенерации, через отсечной клапан поз 5 и соленоидный поз.2 подается в нижнюю часть адсорбционной колонны. Пройдя через слой сорбента газ нагревая его забирает влагу, проходит через соленоидный клапан поз. 2 и отсечной поз.5 поступает на вход охладителя поз.8 где охлаждается до температуры примерно 40°С, при этом большая часть влаги присутствующей в газе частично в виде тумана, частично в виде жидкости поступает в коалесцентный фильтр поз.11, где происходит удаление всей нерастворенной в газе влаги. Обезвоженный газ через отсечной клапан поз.5 подается на вход установки и подвергается повторной сушке. После того как температура в верхней части сорбента колонны регенерации поднимется до 204°С (~6.5часа) происходит отключение нагревателя и в дальнейшая продувка происходит сухим холодным газом. После того как адсорбербент в колонне сушки полностью насытится влагой (~8часов) происходит «водный пробой», другими словами резко повышается влажность газа на выходе из установки, датчик влаги установленный на выходе мгновенно реагирует на это изменение и дает команду на смену колонн находящихся в режиме сушка-регенерация. Установка оснащена всеми необходимыми устройствами безопасности и контроля. Электронное оборудование представлено устройствами автоматического измерения, регулирования и индикации температуры. В процессе работы производится контроль режимов работ. Последовательность включения клапанов (особенно в процессе реверса) отображается отдельно. В случае аварии устройство генерирует сигнал тревоги.
|
|
Функциональная схема установки НДПГ 1200
  Установка осушки газа НДПГ 1200 вид спереди  Установка осушки газа НДПГ 1200 вид сзади  Установка осушки газа НДПГ 1200 вид сверху  Установка осушки газа НДПГ 1200 пневматическая схема |
|
67700, УКРАИНА, Одесская обл., г. Белгород-Днестровский, ул. Ленина, 17 тел: +38 (04849) 3 89 59 факс: +38 (04849) 3 81 98 |
